過去??年，我國制造?業從?到有，從?到?，從指數增?的增量時代，進?優化升級的存量時代。近年來，我國制造業規模不斷擴大，已連續12年位居世界第一，但?對?業增速放緩、 內外部環境變化，也出現了傳統競爭力不斷弱化、新的競爭力亟待培育等問題，高端制造業占比仍是短板，培育并提升我國制造業核心競爭力一直是一個需要高度重視的問題。
如何科學制定經營目標，完成數字化轉型？
如何及時掌握戰略執行情況，保障數字化轉型的順利進行？
如何全面把握各業務單元發展情況與潛在風險？
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如何在產研階段準確預測量產后收益？
市場銷售信息怎樣快速傳遞至生產端，快速響應市場需求？
研發結束進入量產階段怎樣進行持續工藝優化？
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如何減少由于生產與市場脫節導致的呆滯庫存？
如何應對客戶臨期生產訂單修改，及時調整計劃？
如何快速應對市場需求變化，進行事前規劃和靈活資源調度，提高按時交貨率？
kaiyun 為您提供智能生產排程解決方案
財務如何支撐企業適應不斷變化的市場環境及創新需要？
如何發現降本空間，實現降本增效？
如何通過完善成本信息合理進行產品定價，擴大盈利空間？
kaiyun 為您提供精益成本解決方案
大型集團或多元化制造企業，由于管理企業多、管理層級復雜，各業務板塊經營差異大，無法全面把握各經營單元經營情況，需要構建核心指標體系與報告體系，實時的感知到全局的經營情況，快速發現內外部關鍵因素的變動以及帶來的經營風險；需要更智能的經營模擬手段，規劃未來，提升決策質量。
提供全系列、全過程、端到端的整合企業服務，為制造企業制定“經營戰略+數字化轉型”頂層設計，從“宏觀”到“微觀”，全面鋪開制造企業在戰略、組織、業務、IT能力等方面管理提升，深化企業戰略制定，整合財務模型、業務模型、統計模型和機器學習模型，以系統為載體，搭建成熟的經營戰略管理模型，支持多維度展示，并結合內外部因素假設條件，推演多版本測算，模擬不同業務場景，實現戰略制定的智能化、場景化、可配置化。
以經營方針為指導，深挖制造企業經營特點，為企業提供戰略目標分解方案，將企業戰略層層解碼，讓戰略要點落腳于經營實處，形成“自上而下”戰略分解和“自下而上”系統支撐的模式，以業務+技術雙輪為驅動，將戰略目標貫穿企業經營始終，使經營規劃如庖丁解牛般得心應手，助力制造企業戰略規劃轉化為價值落地。
精準對標管理需求，生成線上追蹤計劃，層層追溯，定位執行責任人，形成管理閉環；建立監控分析體系，開展全面監測，通過診斷性分析，進行優劣預警，提升制造企業洞察問題能力，并將洞察結果在企業內部高效傳遞，促進戰略部署升級調整；基于數據發掘核心問題，以結果指導行動，系統自動提供建議方案，達到可視化、個人化、自助化、社交化，真正讓聽得見炮火的人做決策。
構建預算體系，對企業預算管理組織架構、管控流程、系統架構等進行優化；承接戰略指標，通過多版本目標方案，層層分解下達；建立統一的全面預算平臺，基于內部管理要求，實現管理口徑的預算合并抵銷，形成預算編制、滾動預測、調整和執行、動態分析及考核的預算全閉環管理，穿透業務流程，挖掘合理利潤，控制不合理成本，幫助制造企業及時跟蹤分析預算的執行情況，全面優化企業資源配置。
幫助制造企業實現戰略目標制定更合理科學，戰略解碼客觀高效，將戰略目標與日常經營管理工作密切銜接，公司各層級人員目標一致上下銜接。戰略目標執行過程中，經營動向可視化、經營風險可監控、經營問題可追溯，增強管理層對戰略實施情況總體把控，優化企業管理機制，增強企業執行力，及時合理調配資源，發現問題糾偏。通過數據分析智能提供科學的策略建議，實現經營舉措執行高效。
打通制造企業研發、生產、采購與銷售信息，實現研產供銷協同；通過模型測算預判市場需求變化，對銷售情況進行實時洞察預測，合理排程，充分發揮產能資源，減少生產閑置與浪費；以客戶為中心進行研發新項目全生命周期管理，打通研發與量產及銷售環節；合理制定采購計劃，與產業鏈上下游建立數據平臺，打造供應鏈生態。
建立新產品研發項目全生命周期管理機制，搭建研發項目盈利預測模型，全方位考慮研發前、研發投入階段及量產階段的投入產出，自動測算項目收益率及量產毛利，為產品定價提供支持。在研發過程中，動態跟蹤收益變動，橫向對比歷史項目與新項目投入產出情況，建立項目成本收益信息庫。從研發項目立項、研發過程管理到研發完成量產銜接過程進行管理，持續跟進研發項目的收益率變化，對研發項目支出進行合理控制，幫助管理者更好的把控成本目標。
產銷信息對接，匹配在庫、產能以及新品上市和老品退市等信息，對銷售訂單資源進行合理安排，并通過產銷計劃對接和整體資源平衡，在最大限度滿足客戶需求前提下實現均衡生產的過程；對銷售訂單、生產耗用、與研發投入進行精密和動態的成本效益分析。推動研產銷各部門進行跨部門協作，并依據市場變化做及時調整的過程，實現從下單至發運各環節系統拉動改善，大幅提升制造企業價值鏈效率。
制造企業實現研發、生產、供應鏈與銷售打通，在整體決策效率和市場反應速度上更快，推動產品服務創新，實現產品快速迭代。企業能夠根據市場趨勢開展研發創新，并與生產、銷售端聯動，保證量產成本可控，市場收益可預見；通過一貫且系統的流程體系，整合前期的研發投入和生產銷售資源，快速實現規模的壯大和成本的攤銷，實現以創新推動發展。
制造類企業面臨市場需求波動大，產品生產批次多、批量少，工藝流程復雜，生產排程難度大的困境，企業需要構建“柔性”生產應對多變的市場需求，通過靈活高效的經營計劃管理，通過對市場波動預測和銷量計劃，配置企業內部資源，結合產能情況及制造工序，合理制定生產計劃，快速響應市場，降低庫存。
幫助制造企業合理調配生產資源，充分發揮一線生產數據價值，使生產現場透明化；提高響應突發生產問題的效率，提升產品生產的合格率和質量穩定性；幫助制造企業快速響應市場變化，提高生產效率，保證產品交貨期要求。通過對生產流程和管理的不斷規范和優化，使企業的管理水平不斷提升，從而提高企業的服務水平和客戶滿意度。
建立統一數據標準與規范，搭建分攤模型與多維分析模型，匯聚研發、采購、生產各個環節成本數據信息，幫助制造企業從訂單、產品、工藝角度全面了解成本，發現降本空間，支持產品定價，擴大盈利空間。 完善成本管理體系，通過咨詢與實施一體化服務，建立成本評級體系，全面評估成本管理水平； 建立目標成本管理體系，測算設計降本目標，明確各主體降本目標，跟進目標執行結果； 建立成本信息庫與成本測算模型，實現新產品、定制化產品的快速報價，及時響應市場動態； 借助強大的計算能力和建模能力，實現管理口徑成本核算，支持多維成本分析。
基于可控原則，結合制造企業經營特點，制定企業成本總目標，同時以業務經營計劃為基礎，聯結企業上下，分解成本目標，設定并落實各業務單元目標成本。此外，對降本目標按組織架構、產品線、價值鏈進行分解，明確各成本管理責任主體降本責任，跟進目標執行結果，并與考核掛鉤，實現成本管理目標有理可依，成本管理方向有法指導。
根據制造企業業務特點，建立全面成本管控評價體系，以BFMA循環作為基本評價原則，建立覆蓋全業務流程的評價指標，從成本管理機制、業務流程中的成本管理措施、管理口徑成本核算水平、成本管理信息化程度等多個方面進行分析評價，全面判斷企業管理水平，查找成本管理存在的弱點與不足，明確下一步成本提升方向，借鑒優秀成本管理案例方法，通過長期測評與績效考核的結合，推動管理水平提升。
針對新產品或定制化程度高的產品，構建動態成本測算模型，綜合市場信息、目標利潤、產品BOM確及生產工藝所需設備人工投入，建立標準成本信息庫與費用攤銷模型，快速測算單臺產品物料成本、制造費用及其他費用攤銷，形成產品單臺成本信息，并支持動態調整、多版本分析測算；同時，建立產品成本信息庫，為后續產品成本評估提供參考。幫助制造企業探查產品成本優化點，實現物料、制造加工、物流、服務等全鏈條的成本的精益提升。并能夠根據客戶或市場需求變化，快速形成報價信息，及時響應需求。
實現制造企業成本信息全面連通，打造制造資源和數字資源高度統一，從采購、設計、生產和服務上全方位控制企業供應鏈成本，形成企業精益化成本管理模式，達到企業供應鏈成本最優，從而使制造企業獲得較強的競爭優勢。
共享服務中心是惠科集團財務轉型的重要里程碑，形成了戰略財務、業務財務、共享財務三位一體的財務管理體系，使惠科集團從核算型管理向價值型管理轉變。
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kaiyun 科技助力中信戴卡稅務管理升級，搭建業財稅深度融合的智慧稅務管理平臺，滿足各口徑稅務報告需求，為企業價值提升賦能。
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市場競爭越激烈，季節性波動越大，對企業經營分析數據的完備性、準確性和及時性的要求更高，分析結果對管理決策的影響價值越大。
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通過財務轉型提升財務運營能力、服務支持能力、風險防控能力，通過共享平臺建設提升財務信息化、數字化、標準化、自動化水平，高效運營，賦能財務部門精細化運營，助力產業升級及業務發展。
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